產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品說明書

產(chǎn)品名稱：NPS8106通用重防腐材料

品牌：納塑鋼?、NANO PLASTIC STEEL

規(guī)格：5kg

生產(chǎn)商：深圳市百安百科技有限公司

地址：深圳市南山區(qū)蛇口老街73號綜合樓五樓

電話：0755-26867577；傳真：0755-26867578；網(wǎng)址：lakeviewmobileapps.com

主要成分：

基料（A料）：雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、鈦白粉。

固化劑（B料）：聚醚胺。

主要用途：海水、淡水環(huán)境下金屬和非金屬的防護，包括：管線、板、導(dǎo)流罩、儲罐、泵、閥、結(jié)構(gòu)、船體附件、艙室等，包含水上和水下部分。

使用方法

1. 表面處理：為確保較好的效果，須對各種預(yù)涂裝基體進行如下表面處理。

1.1 金屬基面

1. 此應(yīng)用適用于經(jīng)噴砂或打磨清潔后的表面；
2. 清除表面上松動雜質(zhì)，使用NPS8910清洗劑或其它去污力較強的、無殘留的有效清洗劑，如丁酮（MEK）等除去表面灰塵和油污；
3. 選擇砂礫（建議使用角砂礫）進行表面噴砂處理，使表面達到所需的清潔標(biāo)準(zhǔn)，噴砂后的表面粗糙度要達到75μm或以上，表面處理等級達到Sa2.5級或以上；
4. 也可機械打磨處理，等級要求達到0級；
5. 表面處理后，應(yīng)在表面發(fā)生氧化前進行涂層施工；

1.2 NPS成型修復(fù)材料基面

需要等材料實干后，對修復(fù)后的表面用打磨機或砂布、砂紙進行打磨處理后，再涂覆NPS8106涂層。

2. 產(chǎn)品混合

2.1 均勻攪拌基料容器內(nèi)的所有材料以避免材料沉積；

2.2 將NPS8106的基料和固化劑按比例進行混合；

2.3 徹底地混合以便得到均勻的混合物，不存在雜色。

• 進行大量材料的混合

當(dāng)混合5kg NPS8106時，將一組固化劑全部倒入基料桶內(nèi)，用調(diào)刀或機械攪拌設(shè)備混合至顏色均勻。

b.少量的混合

在塑料碗或其它容器內(nèi)，按照基料：固化劑=5：1（重量比）進行混合，用調(diào)刀充分攪拌均勻。

c.操作時限

NPS8106從混合到必須使用的時間顯示如下，超過時限,材料將嚴重變稠或凝膠。

溫度	10℃	15℃	20℃	25℃	30℃
操作時限	60分鐘	50分鐘	40分鐘	30分鐘	25分鐘

d.低溫下的混合

當(dāng)儲存溫度低于10℃時，為了使物料攪拌更容易，需分別對基體和固化劑容器加熱，使容器中的物料溫度達到22℃-25℃。

e.混合體積

NPS8106混合體積為：3.5L/5kg

• NPS8106的施工

3.1為獲得最佳效果，不適合在下列條件下施工：

• 溫度低于10℃或都相對濕度高于90%；
• 有雨、雪、霧或薄霧的天氣在戶外施工；
• 金屬表面潮濕或有可能產(chǎn)生水汽凝結(jié)；
• 環(huán)境受到周圍設(shè)備所產(chǎn)生的油或油脂污染。

3.2 第一層材料涂覆。

用毛刷或輥筒將混合好的NPS8106涂刷在表面處理后的基體表面，如果按單層0.25mm的膜厚進行涂覆，5kg NPS8106混合物的涂覆面積達11m²。

3.3 第二層材料涂覆。

第一層涂覆完成后，按照以上3.2的步驟所示，盡快完成第二層涂層的涂覆，最短再涂時間為表干，最長免處理再涂時間為168h，超過168h需打磨粗糙化后再涂。

3.4 理論涂層涂覆率

按照2層500μm標(biāo)準(zhǔn)厚度計算，理論每公斤材料可涂1.1m²。

3.5注意事項

• 施工過程中應(yīng)佩戴手套、口罩等防護用品。
• 避免低溫、高濕度環(huán)境下施工，注意消防安全。

3.6清潔處理

攪拌和混合時用的工具應(yīng)用NPS8910清洗劑或其它有效的有機溶劑，如丁酮（MEK）盡快清洗，刷子和其它工具在完工后可采用同樣的方法進行清洗。

• NPS8106產(chǎn)品的固化

在不同溫度下，各種固化程度需要的最短固化時間：見表1。

• NPS8106的加速固化

當(dāng)固化時間有特殊要求時，可以使用烤箱加熱，完全固化時間可以減少為10小時。等到NPS8106施工約7h（25℃）表干后再進行加熱，加熱溫度為50-60℃，加熱時間為3-4h。

表1

溫度	表干	實干	水浸泡
10℃	24小時	3天	10天
15℃	15小時	1.5天	3天
20℃	12小時	24小時	2天
25℃	7小時	14小時	1.5天
30℃	6小時	12小時	1天

 

編制日期:2018.7